花邊在紡織服裝上的應(yīng)用廣泛，花邊原材料、樣式、設(shè)計(jì)和風(fēng)格等也發(fā)生了翻天覆地的變化，從無彈花邊發(fā)展到彈力花邊；從單一纖維發(fā)展到多種纖維；特別在色彩設(shè)計(jì)上，從單調(diào)的一元色逐漸傾向于三色多種搭配的多元風(fēng)格；而染色工藝是決定花邊美觀性與實(shí)用性的重要因素，其過程是一個(gè)復(fù)雜且具有技巧性的工程，我們從花邊使用的原材料、染色用染化料、染色方法及花邊染色實(shí)例來分析花邊染色的工藝流程及生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)，提升企業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)和高檔次花邊。

1、常見花邊的種類

花邊種類多樣，其中有單一的原料組成，如：純錦綸無彈花邊，錦綸彈力花邊，純滌綸無彈花邊，純滌綸彈力花邊。

同時(shí)也有兩種原料的巧妙搭配的花邊，如：滌綸組合錦綸彈力花邊，錦綸組合人造絲彈力花邊，前兩種多適合大眾風(fēng)格的花邊產(chǎn)品。

而針對(duì)高檔次和品牌花邊產(chǎn)品，其原料通常是由三種或三種以上的原料所組成，以形成不同的色彩或質(zhì)感的奢華花邊；如滌綸、錦綸、人造絲組合的三色彈力花邊，這些由多種原料組成的花邊再同時(shí)植入七彩絲，金銀絲等特殊原料的彈力花邊，可形成多色的創(chuàng)意花邊。

2、花邊生產(chǎn)主要原料及其特征

市場上常見的花邊，其原料大致有以下幾種：錦綸、滌綸、天然纖維棉、再生纖維粘膠絲、氨綸等在花邊生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛。

錦綸：錦綸又稱尼龍，具有高強(qiáng)度、耐磨性好和較高彈性等優(yōu)點(diǎn)，首先由美國杜邦公司于1939年開始工業(yè)化生產(chǎn)；我國早期多以煤焦油，相繼以石油的裂解產(chǎn)物先制成單體，然后通過聚合或縮聚反應(yīng)制成纖維高分子物，再經(jīng)紡絲和后處理加工制成纖維。

錦綸大分子上含有極性的酰胺基和非極性的亞甲基，因此具有中等的吸濕性，大分子兩端含有氨基和羧基，在酸性介質(zhì)中帶有陽電荷，可用酸性染料染色。

錦綸6得色量比錦綸66要濃得多，在常溫下對(duì)酸和氧化劑穩(wěn)定性較差，對(duì)堿及氨水比較穩(wěn)定；另外，其耐光性較差，長時(shí)間照時(shí)，會(huì)引起大分子鏈斷裂，溫度下降，顏色泛黃，考慮到生產(chǎn)花邊時(shí)對(duì)紗線的拉伸力和強(qiáng)度等方面的要求比較高，相比較其它纖維，錦綸也成為花邊的重要生產(chǎn)原料之一。

滌綸：英國化學(xué)家制出聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯纖維，并于1949后投產(chǎn)，稱之為特解綸，我國則稱為滌綸，滌綸的熱穩(wěn)定性在幾種主要的合成纖維中是Zui好的，其化學(xué)穩(wěn)定性與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，在分子鏈中，苯環(huán)和亞甲基均較穩(wěn)定，而結(jié)構(gòu)中存在的酯基則是WeiYi能起化學(xué)反應(yīng)的基團(tuán)，滌綸在堿的作用下發(fā)生水解，水解程度隨堿的種類、濃度、溫度及時(shí)間而不同，滌綸耐酸性良好，對(duì)氧化劑和還原劑穩(wěn)定性亦很高。

由于滌綸分子鏈緊密，無特定染色基團(tuán)，極性較小，缺乏親水性，在水中膨化程度低，所以染色較為困難，易染性較差；這是由于在滌綸的曲折長鏈分子間沒有可容納染料分子的空間，因此染料分子不易進(jìn)入纖維。

現(xiàn)一般采用分散染料染色，染色方法有：載體染色法、高溫高壓染色法和熱熔染色法等。因滌綸初始模量較高，延伸性、回彈性較差，穿著過程中產(chǎn)生的折痕難以消除，因此，在商檔婦女內(nèi)衣花邊中大都作為包邊線被使用，由于滌綸的舒適性較差，不適合使用在貼身穿著的花邊上，但是可使用在一些裝飾服裝的外用花邊上，用滌綸為主原料生產(chǎn)的花邊比較挺括，成本較低，適合用在外穿的服裝上，起到點(diǎn)綴的作用。

棉纖維具有吸濕、透氣、柔軟舒適的特性是理想的花邊原料，棉纖維經(jīng)過后整理，增強(qiáng)其張力和強(qiáng)度，可用于花邊的多種花式組織。

人造絲：粘膠纖維是人造纖維中最主要的品種，原料豐富和性能優(yōu)良，特別是吸溫和透氣性方面，目前沒有一種合成纖維能與之媲美。

由于生產(chǎn)過程中受到氧化作用，纖維素中羧基和醛基較高。其濕溫度只有干溫度的50%左右，一般來講，其染色性能方面，與棉纖維相似，上染棉纖維的染料，均可用來染粘膠纖維，并可獲得鮮艷的色澤，低溫短時(shí)間染色，其得色比棉淺；高溫長時(shí)間染色則比棉深，花邊染色方面現(xiàn)主要使用活性染料和直接染料。粘膠絲吸濕性和透氣能很好，手感光滑柔軟，但是彈性回復(fù)性差容易起皺，因此粘膠絲常用于襯緯組織。

使用不同原料生產(chǎn)花邊，其染色所需染化料及染色條件是具有明顯差異的。對(duì)大多數(shù)印染工作者而言，在日常生活中所使用染花邊的染料主要有酸性染料，分散染料，活性染料、直接染料等。而各種染料的染色原理、各個(gè)染色工序注意事項(xiàng)以及所適用的紡織原料是染色時(shí)的關(guān)鍵所在及實(shí)踐重點(diǎn)。

1、酸性染料

酸性染料主要用于錦綸染色，酸性染料染色時(shí)，染料在染液中電離成D-SO3-和Na+，錦綸纖維含有一定數(shù)量的氨基和羧基（一般羧基多于氨基），因此具有兩性性質(zhì)，當(dāng)加入醋酸或硫酸后，氨基結(jié)合氫離子而使纖維帶上正電荷，因而能吸到染料負(fù)離子上染，纖維中的氨離子可與D-SO3-的離子鍵結(jié)合。

同時(shí)，纖維染料間也存在著范德華力和氫鍵的作用，當(dāng)染浴酸性較強(qiáng)時(shí)，纖維中的氨離子數(shù)量增多，離子鍵起主要作用，當(dāng)染浴酸性較弱時(shí)，范德華力和氫鍵起主要作用；染液的pH值，染色溫度和時(shí)間均對(duì)染色效果有一定影響，pH值越低，纖維上氨離子越多，對(duì)染料陰離子吸引力則越大，因此加酸有明顯的促染作用，實(shí)際生產(chǎn)中一般采用醋酸和硫酸銨為主，溫度升高，染料在染液中的聚集程度下降，同時(shí)纖維膨化程度提高，染料在纖維表面的吸附和向纖維內(nèi)部擴(kuò)散的速度加快；所以要根據(jù)染料的聚集傾向大小和擴(kuò)散性、移染性能高低來控制合適的始染溫度，升溫速率和染色時(shí)間，才能達(dá)到染勻染透的目的。

2、分散染料

分散染料相對(duì)分子量小，結(jié)構(gòu)較簡單，不含水溶性基團(tuán)，是疏水性較強(qiáng)的非離子型染料，染色時(shí)依靠分散劑的作用以微小顆粒狀均勻分散在染液中。

分散染料染色特點(diǎn)是色澤鮮艷，耐洗色牢度優(yōu)良，用途廣泛，因分散染料難溶于水，所以絕大多數(shù)染料是借助分散劑的作用，以小晶體顆粒分散在水中，只有溶解了的染料分子才能進(jìn)入滌綸縫隙，在纖維內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散而著染，分散染料的溶解度隨溫度升高而提高，超過100℃時(shí)更明顯，分散染料對(duì)含滌綸的花邊進(jìn)行染色一般采用高溫高壓染色，染色時(shí)已溶解的染料分子到達(dá)纖維表面，被纖維表面吸附，并在高溫下向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，隨著染液中染料單分子被吸附、染液中染料顆粒不斷溶解，分散到膠束中的染料不斷釋放出來，不斷提供單分子染料，再吸附，擴(kuò)散，染色后，隨溫度的降低，纖維分子鏈段停止運(yùn)動(dòng)，自由體積縮小，染料與纖維分子間以范德華力，氫鍵以及由于機(jī)械作用等固著于纖維上。

同時(shí)，分散染料也可染錦綸，但濕處理牢度差；分散染料是最適合染氨綸的一類染料，特別是聚酯型氨綸，它與分散染料分子可建立較強(qiáng)的分子間作用力，還可形成少量H鍵結(jié)合。雖然氨綸的軟、硬鏈段的微結(jié)構(gòu)使分散染料容易上染，但同時(shí)也容易解吸，分散染料容易進(jìn)入纖維內(nèi)部，但與氨綸的軟鏈段分子很難建立較強(qiáng)的結(jié)合。

3、活性染料

活性染料是一類在化學(xué)結(jié)構(gòu)上帶有反應(yīng)性基團(tuán)的水溶性染料，該反應(yīng)基團(tuán)通稱為活性基團(tuán)，在染色過程中，染料結(jié)構(gòu)上的活性基團(tuán)能與纖維素纖維上的羥基，錦綸纖維上的氨基等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成共價(jià)鍵，使染料成為纖維大分子上的一部分。

合理的染色方法是花邊染色工藝順利進(jìn)行的必要保障，是企業(yè)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，不同原料及不同類別的花邊，其染色染劑成分及比例必須嚴(yán)格把握的。

1、單一原料的花邊染色

1.1純錦綸無彈花邊染色

酸性染料 X％

勻染劑 0.5～1g/L

(NH4)2SO4或HAC 0.5～1.5g/L，100℃×30′

深色則固色處理：

固色劑 2～3g/L，70℃×20′。

1.2純錦綸彈力花邊染色

酸性染料 X%

勻染劑 0.5～1g/L，

中深色另加分散染料 0.02%～0.1%

(NH4)2SO4或HAC 0.5～1.5g/L，100℃×30min，

深色則固色處理：

固色劑2～3g/L，70℃×20min。

1.3純滌綸無彈花邊染色

分散染料 X%

勻染劑 0.5～1g/L

擴(kuò)散劑NNO 2～5g/L，130℃×60min

1.4純滌綸彈力花邊染色

分散染料 X%

勻染劑 0.5～1g/L

120℃～130℃×60min，

若牢度要求高，則用還原劑還原清洗100℃×20min處理

2、含雙原料的花邊染色

2.1錦綸+人造絲花邊

活性染料 X%，

純堿 mg/L

元明粉 mg/L 80℃×60min，

固色劑固色處理，固色劑2～3g/L，皂洗處理，皂洗劑0.5～2g/L；染好人造絲后，同純錦綸彈力花邊染色再染錦綸

2.2滌綸+錦綸彈力花邊

同滌綸彈力花邊染色方法染色，盡可能剝除錦綸上的分散染料，染完滌綸后，同錦綸彈力花邊染色方法對(duì)錦綸彈力花邊染色。

3、含三原料的花邊染色

常規(guī)的三種原料的花邊采用的染色方法有兩種：Di一種是牢度較差，分散染料、直接染料、酸性染料加元明粉，高溫勻染劑130℃染色，后加硫銨和冰醋酸；

另一種染色方法比較普通，牢度較好，但工藝時(shí)間長，先加分散染料染滌綸，高溫勻染料130℃染色，再加活性染料染人造絲，染色過程中加純堿，元明粉促染，80℃染色，最后再加酸性染料染錦綸，染錦綸時(shí)需加勻染劑，冰醋酸和硫酸銨。

如滌綸+錦綸+人造絲彈力花邊：同滌綸彈力花邊染色方法染色先染滌綸，同錦綸+人造絲花邊染色方法染色染完棉后再染錦綸。

此外，如果花邊中有特殊材質(zhì)如：七彩絲、金銀絲等，則在染色過程中應(yīng)考慮這些特殊材質(zhì)的性能，七彩絲不能被污染，金銀絲不能掉色，應(yīng)適當(dāng)注意染色的pH值等，對(duì)染色溫度應(yīng)在工藝上稍作調(diào)整即可。

以實(shí)際的花邊生產(chǎn)為例來闡述花邊在整個(gè)染色工藝流程及實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)，在研究時(shí)，選用三原料（滌綸+錦綸+人造絲）的花邊為例，此款花邊設(shè)計(jì)為桔紅色為滌綸，紫色為人造絲，灰藍(lán)色為錦綸。

染色時(shí)，首先用分散染料進(jìn)行染色，分散染料X%，加高溫勻染劑0.5g/L，130℃×30min，降溫后剪樣對(duì)色，若顏色不OK，通過追加染料按相同方法操作,直至滌綸顏色達(dá)到客戶要求，待上述操作全部完成后，水洗，還原清洗；

此后，繼續(xù)對(duì)棉纖維進(jìn)行染色,活性染料X%，純堿10～35g/L，元明粉20～80g/L(注:純堿,元明粉根據(jù)實(shí)際染料用量不同而選擇相應(yīng)濃度)，為防止錦綸沾色，一般先加純堿，再加元明粉運(yùn)轉(zhuǎn)20min后再加活性染料染色，80℃×60 min(注:保溫時(shí)間隨染料用量不同而選擇相應(yīng)的保溫時(shí)間)，若顏色不OK，按上述方法再操作，直至顏色達(dá)到客戶要求，待上述操作完成后，先水洗再皂洗:皂洗劑0.5～2g/L，100℃×10min(顏色深淺選擇相應(yīng)的濃度和保溫時(shí)間)皂洗后要水洗干凈；

最后染錦綸：酸性染料X％，酸性勻染劑0.5g/L，硫酸銨1g/L，100℃×30min，即可剪樣對(duì)色，若顏色不OK,則按上述方法再操作,待上述操作全部完成后,若錦綸顏色淺，則水洗干凈后出布即可，若錦綸為深色，則須作后處理：固色劑3g/L，75℃×30min，水洗干凈即可。

花邊作為現(xiàn)代服裝業(yè)中主要的裝飾面料，以其地組織結(jié)構(gòu)豐富多變、花型清晰、層次分叫、效應(yīng)突出、外觀更為吸引人。染色工藝的控制是花邊質(zhì)量的關(guān)鍵，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)花邊的材質(zhì)加以分類，綜合考慮，利用基本原理來制定合理的染色工藝，以有力的技術(shù)指導(dǎo)為企業(yè)提升品質(zhì)。