避免滌綸織物高溫高壓染色色花的4個要點

2024-06-04 09:40:04

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現(xiàn)在用的是品質(zhì)較好的高溫高壓染色法，為了防止在染色過程中出現(xiàn)色花、色點等染色疵病，一定要注意以下幾方面：

染料的選擇

分散染料在低溫或常溫下很難上染滌綸纖維，只有超過滌綸的玻璃化溫度時，染料才迅速上染。如果選用的幾只拼色染料的初始上染速率相差太大，就很容易在這時形成局部競?cè)径斐缮?。所以在選擇染料時，幾只拼色染料的初始上染率應(yīng)相近，此外如選用的染料初始上染率高也易造成色花。總的來講用分散料染滌綸時，應(yīng)選用初始上染率接近，且初始上染率緩慢，品質(zhì)較好，拼色配伍性相近的染料。如淺色用E型，中色用SE型，深色用的XF，SF型都基本能滌綸的深中淺染色，且效果不錯。

助劑的選擇

分散劑對滌綸高溫高壓染色的影響也較大，因不同的分散劑HBL值不同，分散能力也不一樣。因分散染料對滌綸的上染溫度是80－100℃，所以要求分散劑有較高的分散能力，即HBL值高，濁點在100℃以上為好。各大染廠的實踐證明，陰離子分散劑，非－陰離子分散劑有較高的濁點，是較理想的分散劑?！　?/span>

升溫速率的控制

升溫速率也是色花產(chǎn)生的一個重要因素，在達(dá)到滌綸的玻璃化溫度后，升溫過快，染料將迅速上染纖維，形成局部上染而造成色花和色塊，若染料的初始上染率高，則色花就更嚴(yán)重。所以，在染色升溫過程中，可分三個階段用不同的升溫速率來控制。

Di一階段為常溫升至75℃，這個階段分散染料幾乎不會上染纖維，可用較快的升溫速率2－3℃均可，

第二個階段是75－110℃，這個溫區(qū)是染料上染Zui快的階段，一定要采用慢升溫，控制在0.8－1℃為宜，

第三個階段是110－130℃，此階段染料上染將盡，可用1.5－2℃升溫率。

其它因素

例如化料、容布量、浴比、PH值、胚布是否潔凈、液流速度是否合適、織物運轉(zhuǎn)速度等方面對色花的產(chǎn)生也有一定影響，分散料一般用40℃溫水化料，攪拌均勻后才能注入染缸內(nèi)；投染量Zui好不要超過染缸的Zui大容布量；浴比采用1：8－12較為適宜；PH值要控制在4－4.5；染色時要求布面潔凈，PH值為中性；此外，還要合理調(diào)節(jié)液流速度和織物在缸內(nèi)的運轉(zhuǎn)速度?！　?/span>

最后，染色結(jié)束后若發(fā)現(xiàn)有輕微色花，可加一定量的修補劑用移染的方法進(jìn)行修色。

轉(zhuǎn)載：宜布網(wǎng)